恒耀密封有限公司(圖)-高壓密封圈供應商-無錫高壓密封圈：

密封圈材料和分子熱運動速率：　　密封圈材料對分子熱運動速率的習慣性工作能力也有些不一樣，當機械設備轉動效率較高時，一般原材料的密封圈很有可能會無效導致泄露。

密封圈材料和工作中溫度：　　溫度有關密封材料的作用危害十分的，過高或是過低也不可以。溫度過過高降低密封圈的硬度和拉申性，溫度過低會使密封圈變脆。因此每一種密封材料都是有自己的習慣性的zui少和zui大的溫度，現如今大部分密封圈材料大多數是混和原材料，因此有關溫度更應當精zhun的把控。

密封圈材料與工作上的物質相溶性：　　依據密封物質來挑選密封材料這也是十分關鍵的依據，因為密封圈會跟密封物質產生立即的觸碰，倘若她們中間沒有很好的適應性不只能毀壞密封圈還會繼續環境污染密封物質。密封圈的原材料要不會受到密封物質的腐蝕性和損壞、產生化學變化等一系列的情況，尤其情況要求尤其的思索。

油封是傳動軸中密封的重要組成部分，其質量和壽命直接關系到機器的正常運行。油封通常在動態條件下使用，并且與諸如油的密封介質直接接觸。因此，要求油密封劑具有良好的耐油性，耐磨性和小的摩擦系數。由于油封和軸具有高發熱，特別是在唇部，因此橡膠材料的耐熱老化性良好。另外，橡膠材料需要具有良好的流動性，并且當模具硫化時易于移動和填充整個空腔。

油封的主要性能指標是耐熱和耐油。常用的橡膠化合物是ding腈橡膠（長期使用溫度低于120℃），bing烯酸酯橡膠（120℃-170℃）和氟橡膠（170℃-220℃）。在正常使用情況下，油封在后期會失效，主要是由于油封唇的老化和硬化，彈性和開裂的缺失。為了提高油封的使用壽命，必須提高油封中使用的橡膠混合物的耐熱性。確定橡膠類型后，硫化系統是關鍵。例如，ding腈橡膠化合物，DCP過氧化物硫化體系和添加有耐熱性的硫化劑（例如jia基bing烯酸鎂）可以有效地提高耐熱性。

硅橡膠密封條主要用于汽車、飛機、鐵路以及高層建筑各種門窗，防止外界灰塵、空氣、水等進入系統的一種硅橡膠件。硅膠密封條由于大部分用于汽車、火車、飛機以及高層建筑的門窗，所以要求橡膠材料具有良好的耐候性、耐老化性和較好的機械性能，適宜的伸長率、壓縮永jiu變形以及耐寒性能。膠料的加工性能、流動性、擠出性能要好，外形尺寸穩定、表面光滑，表面不能有雜質、斑痕。硅橡膠密封條膠料以三元乙丙膠為好，也是常選用的主要膠料，它的特點是耐候性較好。硅橡膠密封條膠料配方的補強填充體系常采用壓出性能好、變形小、表面光滑的炭黑品種，如快壓出炭黑（N550），或與通用、半補強炭黑、噴霧炭黑等并用。對于轎車等gao檔密封條制品，使用炭黑不但要滿足物理機械性能，加工性能的要求，而且表面必須光滑無顆粒，所以要求炭黑的篩余物含量要低，不能有雜質，即炭黑的純凈度要高。

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